Thermoplastische Kunststoffe im Spritzguss
Thermoplaste werden besonders im Spritzguss und mit Extrusion bearbeitet. Sonstige Produktionsmöglichkeiten existieren in Blasformen respektive Kalandrieren. Im Thermoplast-Spritzguss werden thermoplastische Kunststoff-Teile zum Beispiel als so benannte technische Kunststoffe verwendet.
Thermoplaste, auch unter dem Begriff Plastomere allgemein bekannt, vertreten Kunststoff-Teile, welche sich in einem gewissen höheren Wärmegrad reibungslos verformen lassen. Dieser Verlauf ist umkehrbar, d. h., dass dieser mit Hilfe von Kühlung und erneuter Aufheizung bis in den schmelzflüssigen Stand arbiträr oft durchgeführt werden kann, solange das Material nicht überhitzt wird.
Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den duroplastischen Kunststoffen und Elastomeren. Angesichts dessen, dass Thermoplaste schmelzbar sind, können die thermoplastischen Kunststoffe weiterhin geschweißt werden. Zu den Thermoplasten gehören beispielsweise Polycarbonat sowie Polypropylen (PP).
Duroplastische Kunststoffe im Spritzguss
Duroplaste werden alleinig im Zuge der Form-Gestaltung bei starker Hitzeeinwirkung plastisch. Nachdem die duroplastischen Kunststoffe ausgehärtet sind, bewahren sie die Beschaffenheit selbst bei höheren Temperaturen. Die Ursache dafür ist die engmaschige Molekülvernetzung. Im Unterschied zu thermoplastischen Kunststoffen können duroplastische Kunststoff-Teile nimmer aufgeschmelzt werden, weil jene bis zur Zersetzungstemperatur unflexibel erhalten bleiben.
Duroplast wird vermehrt in Bereichen genutzt, die bis dato metallischen Werkstoffen vorbehalten waren. Im Zuge von Fortschritten in Material-Forschung und Verarbeitungstechnologie vergrößern sich die Anwendungsgebiete ständig. In einer Vielfalt an Benutzungsoptionen können Duroplaste indessen technisch beeindruckende Vorteile mit signifikanten kostenbezogenen Vorteilen vereinigen. Zur Gruppe der Duroplast gehören beispielsweise Phenolformaldehydharze oder Polyesterharze. Der Duroplast Spritzguss ist eine überaus interessante Möglichkeit.
Nur ein minimaler Kaltfluss angesichts statischer Belastung sowie hoher Temperatur ist bei Spritzguss-Duroplasten erkennbar. Nicht zu vergessen ist die große Widerstandsfähigkeit gegen Chemische Stoffe sowie aggressive Medien wie Wasser, auch bei hohen Celciusgraden. Die Kennzeichen von Duroplast-Kunststoffspritzguss gestatten große Wandstärken-Ungleichheiten. Ein weiterer positiver Aspekt seitens der Duroplast-Spritzgießteilen ist die UV-Stabilität.
Ein Einfärben der Duroplast-Kunststoffe ist vorstellbar. Mittels duroplastischen Phenol-Formaldehyd-Formmasse sind primär unaufdringliche Farben schaffbar. Polyester und Melamin-Formmassen gewähren die Umsetzung aller verbreiteten Farbtöne. Es ist ausführbar, Duroplaste zu beschichten, beziehungsweise metallzubeschichten. Für hochklassige Beschichtungen oder Metallisierungen sind präzise duroplastische Kunststoffe angefertigt worden. Obendrein ist es machbar, Duroplastische Kunststoffe spanend zu bearbeiten, z. B. mittels Bohren.
Weitere Tipps und Informationen über unser Artikelverzeichnis gibt es hier. Die Sitemap listet alle Artikel im 0AM.de Artikelverzeichnis.
Im 0AM.de Artikelverzeichnis werden interessante Projekte im Rahmen eines Artikels vorgestellt, wie hier der Artikel über
`Der Spritzguss von Kunststoffteilen`, auch Sie können hier Autor werden und einen Artikel veröffentlichen lassen.
ArtikelVerzeichnis 0AM.de » Artikel » Business » Business 20 » Der Spritzguss von Kunststoffteilen